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　　8月20日下午2点， 一支规格为208×1078×8000毫米、重8.1吨的TA1钛锭，从攀钢钛材公司高端钛及钛合金生产线电子束冷床炉（EB炉）顺利出炉。
　　这标志着攀钢高端钛及钛合金生产线项目取得突破性进展，对填补攀枝花市钛型材生产、加工空白，完善攀西资源钛产业链有着重要意义。


　　高端钛及钛合金生产线
　　是攀钢打造具有国际竞争力钛金属供应商的战略项目，设计年产钛锭5000吨、年回收残钛2000吨。此项目由电子束冷床炉工序、残钛回收工序及辅助工序组成，熔炼主要工艺装备从国外引进，采用自有高品质海绵钛和回收残钛作为原料。


　　该项目自2019年12月31日开工建设以来，攀钢钛材公司克服疫情和雨季等不利因素，一手抓项目建设，一手抓人员、技术和生产准备，高质量推进项目建设。2021年底，高端钛及钛合金生产线的设备安装调试全部完成。今年4月18日，EB炉开始热调试。受疫情影响，外方工艺工程师无法到现场参与热调试。虽然可以通过视频远程指导，但终归是“远水”解不了“近渴”。
　　攀钢钛材公司成立以“一把手”挂帅的攻关小组，举全公司之力，加班加点对设备进行安装调试?！傲哿兜念讯Сざ却锏?米，才算一次熔炼成功。长度低于8米，说明熔炼过程中因异常情况而中断?！盓B炉作业区作业长刘长东介绍，热调试的过程，就是发现问题和解决问题的过程。经过大家合力攻关，基本解决了热调试中频繁出现的高压整流变、电子枪及其附件故障等难题，为首次成功熔炼出8米钛锭创造了条件。
　　下阶段，攀钢钛材公司将分门别类汇总热调试、热负荷试车过程中遇到的难点、堵点，以及解决问题的经验做法和措施，进行全员培训，提升职工解决现场问题的能力。同时，重点做好电子枪及各系统设备运行参数的监控分析，力争在9月上旬进入试生产阶段。 据悉
　　高端钛及钛合金生产线正式投产后，将具备熔炼目前国内最大规格钛锭的能力。依托攀钢“钢钛联合”低成本生产优势，生产出适用于航空、航天、航海、医疗、化工、民用等领域的钛及钛合金产品。










　　来源：攀钢集团
　　编辑：李欣璐
　　审核：丁傑
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